Бетонная смесь марки OTG PLAST-B40 предназначена для изготовления монолитной футеровки сектора удержания сталеразливочного ковша

Физико-химические показатели можно скачать здесь.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

Настоящие рекомендации устанавливают: последовательность и порядок выполнения технологических операций, порядок применения бетона марки OTG PLAST—B40, порядок сушки и разогрева футеровки ковша. Изготовление новой футеровки ковша производят в следующем порядке: изготавливают теплоизоляционный и арматурный слои футеровки, изготавливают монолитный рабочий слой футеровки днища ковша, изготавливают рабочую футеровку сталеразливочного ковша огнеупорными изделиями.

К изготовлению новой футеровки и проведению промежуточного ее ремонта допускается ковш, кожух которого отвечает  требованиям технологической инструкции действующей на данном предприятии.

Все огнеупорные работы по футеровке сталеразливочного ковша и хранение огнеупорных материалов производят при температуре окружающей среды не ниже +10°С в специально отведенных для этих целей помещениях.

Между верхним кольцом кладки и металлическим сектором кожуха ковша оставляют зазор величиной 60-90 мм. К металлическому кожуху ковша, для фиксации верхних колец кладки привариваются металлические пластины.

ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ ИСПОЛЬЗУЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ И СОСТОЯНИЮ ОБОРУДОВАНИЯ

Используемая для изготовления монолитной футеровки сектора удержания сталеразливочного ковша бетонная смесь марки OTG PLAST-B40 должна быть с непросроченным сроком хранения. Вода затворения питьевого качества. Смеситель должен быть очищен перед применением.

В смеситель засыпают смесь, перемешивают в течение 1-1,5 минуты и добавляют требуемое количество воды. Все перемешивают в течение 3-5 минут. Количество воды затворения для бетона марки OTG PLAST-B40 – около 10%.

Готовую массу с влажностью 5,3-5,8% выгружают в зазор между верхним кольцом кладки и металлической частью кожуха ковша сектора удержания.

Зазор между верхним кольцом и металлическим кожухом ковша заполняют  бетонной смесью марки OTG PLAST-B40.

Изготавливают монолитную футеровку сталеразливочного ковша между верхним кольцом кладки и металлической частью кожуха ковша сектора удержания. Укладка бетонной смеси проводится методом трамбовки.

При температуре окружающей среды + 20°С твердение бетона происходит в течение 6 часов после завершения укладки бетонной смеси в сектор удержания рабочей футеровки ковша. При температуре ниже +20°С время твердения бетона увеличивается и определяется опытным путем.

  СУШКА И РАЗОГРЕВ ФУТЕРОВКИ КОВША

Сушка и последующий разогрев монолитной футеровки сектора удержания происходит в процессе сушки и разогрева основной футеровки, и соответствуют графикам сушки и разогрева принятым на данном предприятии. В процессе сушки и разогрева футеровки ковша не допускается нарушение температурных графиков или использование ковшей не по назначению, т.к. это может привести к разрушению монолитной футеровки сектора удержания сталеразливочного ковша.

Технология применения: